استكشاف مقاومة التآكل: المواد و Valv |HKDMF-Y S

استكشاف مقاومة التآكل: المواد والصمامات في البيئات الصناعية

يناير.15.2025

تركز هذه المقالة على ختم المواد المطاطية و PTFE و PVDF وتطبيقاتها الصناعية ، مما يكشف عن الخصائص والقيود الفريدة لكل مادة. وكيفية اختيار صمام تنظيم مناسب مقاوم للتآكل.

1. مواد مقاومة للتآكل

1) مطاط لديه درجة معينة من مقاومة التآكل وغير مكلف. لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في صمامات التنظيم للمعدات المقاومة للتآكل في درجات حرارة منخفضة. في الخمسينيات والستينيات من القرن العشرين ، تم تطوير صمامات الحجاب الحاجز ذات البطانة المطاطية. لتنظيم الوسائط المسببة للتآكل عالية التدفق ، تم أيضا تطوير صمامات فراشة مطاطية مبطنة. ومع ذلك ، فإن المطاط ليس مقاوما تماما للتآكل ، واستخدامه محدود بظروف درجة الحرارة والضغط.

2) بولي تترافلورو إيثيلين (المعروف باسم PTFE أو F4) هي أفضل مادة مقاومة للتآكل اليوم ، والمعروفة باسم "الملك المقاوم للتآكل". تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل والحرارة ويمكن استخدامها لفترة طويلة في درجات حرارة تتراوح من -250 إلى 250 درجة مئوية. باستثناء التآكل بواسطة الفلور والمعادن القلوية المنصهرة تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين ، والتمدد الطفيف الناجم عن بعض الهاليدات أو الهيدروكربونات العطرية ، فإنه لا يتأثر بالأحماض القوية (بما في ذلك حمض النيتريك المركز وأكوا ريجيا) ، والقواعد القوية ، والمؤكسدات القوية ، والزيوت ، والكيتونات ، والإيثرات ، والكحول ، وما إلى ذلك ، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. يمكن أن تقاوم جميع الوسائط الكيميائية تقريبا دون تآكل.

3) بولي فينيلدين الفلورايد (PVDF) هو نوع جديد من المواد ذات مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة. لديها استقرار كيميائي عال ومقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي ، مثل مقاومة الأحماض القوية والقواعد القوية والمؤكسدات القوية. كما أن لديها مقاومة رائعة للحرارة والبرودة ويمكن استخدامها لفترة طويلة في بيئات تتراوح من -00 إلى 250 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، لها خصائص مثل عدم الالتصاق وعدم امتصاص الماء وعدم الاحتراق. علاوة على ذلك ، تتمتع هذه المادة بسيولة جيدة ويمكن استخدامها كمادة بطانة مقاومة للتآكل على سطح المكونات.

2. اختيار صمام مقاوم للتآكل
1) صمام تحكم مقعد واحد مقاوم للتآكل PTFE بالكامل

يعتمد صمام التحكم أحادي المقعد المقاوم للتآكل PTFE بالكامل على هيكل بغلاف معدني و PTFE مدمج. يتكون الغلاف المعدني بشكل عام من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، والأجزاء (التجاويف ، والقنوات ، ومكونات الاختناق ، وما إلى ذلك) الملامسة للوسط داخل جسم الصمام كلها مصنوعة من PTFE. يؤدي هذا إلى عزل مادة جسم الصمام عن الوسط المسببة للتآكل ، مما يوفر حلا شاملا لمشاكل التآكل ، خاصة في الوسائط مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وغاز الكلور الرطب.

2) صمام كروي من النوع PTFE O مبطن

تستخدم الصمامات الكروية PTFE المبطنة ، والمعروفة أيضا باسم الصمامات الكروية الخاصة لمعالجة المياه ، بشكل أساسي في أجهزة التحكم ثنائية الموضع للقلويات القوية ومعالجة المياه (مياه تحلية المياه). يستخدمون بطانة داخلية من PTFE للتأكد من أن الأجزاء الملامسة لمختلف الوسائط المسببة للتآكل مصنوعة من PTFE ، مما يعزل الوسط المسبب للتآكل عن مادة جسم الصمام. من حيث الهيكل ، فإن النواة الكروية للصمام الكروي هي جزء صلب وموثوق به ، مما يحل بشكل أساسي عدم موثوقية الصمامات الغشائية ، ويحسن الموثوقية ، ويطيل عمر الخدمة. لذلك ، فإن الصمامات الكروية PTFE المبطنة هي أفضل المنتجات لتحل محل صمامات الحجاب الحاجز.

3) صمام كروي من النوع PTFE V مبطن

الصمامات الكروية المبطنة من النوع PTFE O مناسبة فقط للتحكم في الموضعين والإغلاق في التطبيقات ذات الشوائب في الوسائط المسببة للتآكل القوية ، تكون الصمامات الكروية المبطنة من النوع V PTFE مناسبة. هيكلها وأبعاد التثبيت والصمامات الكروية المبطنة من النوع PTFE O هي نفسها. يفتح قلب الصمام الكروي ثقبا على شكل حرف V بخصائص قابلة للتعديل ، مما يضمن أداء جيدا مضادا للانسداد وأداء ممتازا عند العمل في الفتحات الصغيرة. في الوسائط التي تحتوي على جزيئات ، ولزوجة ، ومواد صلبة عالقة ، وما إلى ذلك ، يوصى باستخدام هذا الصمام المقاوم للتآكل.

4) صمام فراشة PTFE مبطن

صمامات الفراشة PTFE المبطنة مناسبة لتطبيقات التحكم في التآكل ذات القطر الكبير وعالية التدفق. إنها تستخدم نفس عملية الصمامات الكروية PTFE المبطنة ، حيث تبطين اللدائن الفلورية داخل جسم الصمام للتأكد من أن المادة الملامسة للوسائط المسببة للتآكل القوية مقاومة للتآكل. لذلك ، لديها أيضا مقاومة ممتازة للتآكل. في الوقت نفسه ، يتمتع هيكل صمام الفراشة أيضا بأداء ممتاز مضاد للحظر.

5) صمام سبيكة مقاوم للتآكل

الصمامات المعدنية المقاومة للتآكل مناسبة للتطبيقات ذات الضغط العالي (أكبر من 2.5 ميجا باسكال) ودرجات الحرارة القصوى (أعلى من 180 درجة مئوية ، أقل من -40 درجة مئوية). ومع ذلك ، فإن استخدام المواد باهظة الثمن يجعل تكلفة هذا الصمام مرتفعة للغاية. يوصى باستخدام هيكل صمام أحادي المقعد مستقيم ل DN≤20 ، وهيكل صمام كامل الوظائف ل 25≤DN≤150 ، وهيكل صمام فراشة ل DN≥200. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل التكاليف بشكل كبير وتحسين نسبة الأداء إلى السعر.

3. المنتجات غير الموصى بها للاستخدام

صمام غشاء بلاستيكي مبطن

قبل الثمانينيات ، بسبب عدم القدرة على العثور على صمامات أفضل مقاومة للتآكل ، تم استخدام صمامات الحجاب الحاجز البلاستيكية المبطنة على نطاق واسع من قبل العديد من الشركات المصنعة لفترة طويلة. ومع ذلك ، تظهر التغذية الراجعة الميدانية أن هذا الصمام به عيبان واضحان. أولا ، لديها موثوقية ضعيفة وعمر قصير. يتم طي الفيلم الرقيق المصنوع من البلاستيك الفلوري وكسره بسهولة أثناء التشغيل. ثانيا ، إنه مرهق. نظرا لأن الاتجاه في تنظيم الصمامات يتحرك نحو التصغير والوزن الخفيف والأجهزة ، لم تتمكن صمامات الحجاب الحاجز من تقليل وزنها. نظرا لأن الحجاب الحاجز يتعرض لضغط الوسط قبل الصمام وبعده ، فإن دفعه غير المتوازن كبير جدا ، ويجب أن يكون دفع المشغل المقابل كبيرا جدا ، مما يجعل من المستحيل تقليل وزنه.