تطبيق البتروكيماويات - مصنع صمامات فلييندا المدفوعة في الصين

تطبيق البتروكيماويات


البيئة في مصانع البتروكيماويات قاسية للغاية، حيث غالبا ما تتضمن ظروف التشغيل درجات حرارة وضغوط عالية، ومواد سامة وخطرة، ومواد قابلة للاشتعال والمتفجرات، وسلاسل إنتاج واسعة وطويلة، وعمليات مستمرة. الصمامات منتشرة في كل مكان، من نقل المنتجات البترولية إلى تخزين والتحكم في المواد الكيميائية الخطرة. اختيار صمامات البتروكيماويات بحكمة يمكن أن يقلل من وقت التوقف، ويحافظ على سلامة النظام، ويمنع التسربات.

الجزء الأول. تخدم فلييندا تطبيقات صمامات البتروكيماويات تشمل:

- فريق FCC Cyclones
- وحدات التغطية السطحية للنفط الخام
- تثبيت المكثفات
- الإيثيلين، عمليات تكسير الحفازة السائلة، وعمليات تكسير كلوريد الفينيل
- تأخير الكوك، وما إلى ذلك.

 

المصدر:كورا-سوخبير سينغ سيتي


نحن نوفر مجموعة كاملة من خدمات الصمامات المخصصة لمشاريع النفط في المراحل العليا والمتوسطة والسفلية.
 
تواصل مع فليندا

الجزء الثاني. 5 أنواع شائعة من الصمامات البتروكيميائية

تستخدم صناعة البتروكيماويات صمامات متنوعة، كل منها مصمم لتلبية أغراض محددة. هنا، نقدم بشكل رئيسي خمسة أنواع شائعة من الصمامات في صناعة البتروكيماويات.

1. صمامات كرة البتروكيماوية: هذه المحركات تتمتع بقدرات إيقاف ممتازة وتحكم في تدفق الدورات خلال ربع دورة. تقدم فليندا هياكل مضادة للساكن تضمن الاستمرارية بين جسم الصمام والكرة والساق، وصمامات كروية آمنة من الحريق تحافظ على مستوى معين من أداء الإغلاق حتى عندما تتعرض مادة الإغلاق المرنة للتلف بسبب الحريق.
 
Petrochemical-Full-Bore-Ball-Valve Fleyenda-Flow-Petrochemical-v-port-ball-valve
صمام كرة القطر الكامل للبتروكيماويات صمام كرة منفذ V بتروكيماويات

2. صمامات الفراشات البتروكيميائية: مناسبة للتطبيقات ذات القطر الكبير وخفيفة الوزن.

- تستخدم صمامات الفراشة ذات الإزاحة المزدوجة بشكل رئيسي للتحكم وحماية أنظمة خطوط الأنابيب، مثل نقل النفط، وتحضير المواد الكيميائية، وتخزين ونقل المحاليل الحمضية والقلوية. تصميم صمامات الفراشة ذات الإزاحة المزدوجة يقلل بشكل كبير من الضغط المفرط والاحتكاك بين القرص والمقعد، مما يحسن أداء الإغلاق وعمر الخدمة.

- صمامات الفراشة ثلاثية الإزاحة: يمكن استخدامها كصمامات إغلاق في حالات الطوارئ وتوفر تكاليف أقل ومتانة أفضل مقارنة بأنواع الصمامات الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، تؤدي صمامات الفراشة ذات الإزاحة الثلاثية أداء ممتازا في حلقة التحكم في درجة حرارة مياه تبريد المفاعل في وحدات البولي إيثيلين عالية الضغط، مما يوفر تنظيما مستقرا وفصلا كاملا أثناء التشابك.

3. صمامات بوابة البتروكيماويات: توفر هذه الخطوط سعة تدفق كاملة، مما يجعلها مثالية لخدمات التشغيل والإيقاف. عادة ما تستخدم في التطبيقات التي تتطلب أوضاع مفتوحة أو إغلاق كاملة لضمان تدفق حر أو عزل كامل للوسط. يجعلها بناؤها المتين وأدائها الموثوق مناسبة للبيئات عالية الضغط ودرجات الحرارة العالية، خاصة للتعامل مع السوائل النظيفة والوسائط غير المسببة للتآكل.

4. صمامات بوابة سكين بتروكيماويات: مصممة لقطع المواد اللزجة مثل الزيت والسوائل السميكة الأخرى بسهولة. وهي مناسبة للاستخدام في خطوط الأنابيب ذات الضغط المتوسط إلى المنخفض.

5. صمامات كرة الأرضية البتروكيميائيةتستخدم هذه على نطاق واسع وتوفر تحكما دقيقا في التقييد. الصمامات الكروية يمكنها العمل في اتجاه واحد فقط، لذا فإن التركيب الصحيح أمر بالغ الأهمية. تستخدم لإيقاف وبدء التدفق بدقة عالية، مما ينظم بشكل فعال العديد من أنظمة خطوط الأنابيب. تستخدم هذه الصمامات عادة للتحكم ونقل البترول والوقود والمواد الكيميائية في صناعة البتروكيماويات. تصميمها المرن وسهولة صيانتها يجعلانها مثالية لهذه الصناعة. تم تصميمها لضمان عدم حدوث تسرب أو فقاعات على مدى آلاف الدورات.

فهم خصائص ووظائف هذه الصمامات أمر ضروري لاختيار الصمام المناسب بناء على متطلبات التطبيق والأنظمة المقصودة.


الجزء الثالث. كيفية اختيار الصمام البتروكيميائي المناسب

1. بيئة تطبيق صمامات البتروكيماويات والوسط
في صناعة البتروكيماويات، تستخدم الصمامات للتحكم في أنواع مختلفة من السوائل مثل السوائل، الغازات، البخار، الملاط، المعلقات، والسوائل اللزجة. قد تحتوي هذه السوائل على جزيئات صلبة وغبار ومواد كيميائية. لذلك، من الضروري فهم خصائص السائل عند اختيار صمام، مثل ما إذا كان يحتوي على تعليق صلب، أو ما إذا كان السائل سيتبخر، أو إذا كان الغاز سيتذول، أو مدى تآكل السائل. يمكن أن تكون التآكل في خليط من مواد مختلفة مختلفة تماما عن تلك الخاصة بالمكونات الفردية، مما يتطلب اهتماما خاصا.

2. مواد الصمامات البتروكيميائية
بمجرد تحديد الضغط، ودرجة الحرارة، وخصائص السوائل للصمام، يجب اختيار المواد المناسبة. يمكن تصنيع أجزاء مختلفة من الصمام، مثل الجسم، والغطاء المحرك، والقرص، والمقعد، من مواد متنوعة لتحقيق أفضل النتائج الاقتصادية والمتانة. يسمح بهيكل الصمامات من الحديد الزهر حتى 200 درجة مئوية. يمكن استخدام أجسام الصمامات الفولاذية حتى 425°C. لدرجات الحرارة التي تتجاوز 425°م، يجب النظر في مواد سبائك الفولاذ. لدرجات الحرارة التي تتجاوز 550°م، يتم عادة اختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة عالية من Cr-Ni. بالنسبة للصمامات التي تنقل وسائط كيميائية تآكلة، يجب استخدام مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، سبيكة مونيل، البلاستيك، أو البطانات المقاومة للتآكل حسب طبيعة الوسط.

3. معايير صمامات البتروكيماويات
- المعهد الأمريكي للبترول (API)
- الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)
- الجمعية الوطنية لمهندسي التآكل (NACE)
- جمعية مصنعي صناعة الصمامات والوصلات (MSS)
- المعايير البريطانية (BS)

بالإضافة إلى الاعتبارات السابقة، من الضروري النظر في وظائف الصمام ونوعه والجوانب الاقتصادية بشكل شامل. من خلال التحليل المنهجي والاختيار العقلاني، يمكن للصمامات العمل بكفاءة وأمان وموثوقية في صناعة البتروكيماويات. نحن أيضا نوفر مشغلات وأجهزة متوافقة مع صمامات التحكم لدينا. لمساعدتك على تعظيم استخدام الصمامات والمعدات وزيادة كفاءة الإنتاج، نقدم خدمات ما بعد البيع المتنوعة.

لا تتردد في التواصل معنا للحصول علىكتالوج صمامات البتروكيماوياتوأحدث الإصداراتسعر صمام البتروكيماويات. نحن ملتزمون بتوفير أكثر الصمامات والإكسسوارات فعالية من حيث التكلفة.
تواصل مع فليندا

المنتجات الموصى بها